Autocicatrização ativa
Borda cortada, furo de fixador e risco de instalação são reprotegidos pela própria camada Zn-Al-Mg. Em ensaios de longa exposição, a ferrugem vermelha em perfurações tende a regredir.
Telhas, perfis, tubos, chapas e peças sob projeto com revestimento Zn-Al-Mg (linha ZM) — até 3× mais resistente que o galvanizado tradicional, com proteção ativa em bordas, furos e cortes. Solução homologável para aviários, mineração, cimento, energia solar, agroindústria e galpões em ambientes C3/C4/C5.
Desenvolvido pela ArcelorMittal, o Magnelis® substitui o zinco puro do galvanizado por uma liga com 93,5% Zn + 3,5% Al + 3% Mg, aplicada em imersão a quente. O magnésio acelera a formação de simonkolleite — um produto de corrosão extremamente estável que migra para cortes, furos e arranhões e cobre o substrato exposto. É o efeito de autocicatrização que o galvanizado convencional não tem.
Borda cortada, furo de fixador e risco de instalação são reprotegidos pela própria camada Zn-Al-Mg. Em ensaios de longa exposição, a ferrugem vermelha em perfurações tende a regredir.
Em névoa salina (ISO 9227), Magnelis® demora 4 a 10 vezes mais que o Z275 para atingir 5–50% de ferrugem vermelha. Em campo, perda de revestimento 2,5 a 4× menor.
Primeiro revestimento metálico certificado pela RISE (Suécia) para ambientes C5 — atmosferas marinhas, industriais agressivas, aviários com amônia, mineração e cimento.
Camada mais fina entrega mais proteção: menor lixiviação de zinco no solo, 100% reciclável, conforme RoHS/REACH/WEEE e elegível para LEED, AQUA e GBC Casa.
Comparação direta dos três revestimentos mais usados em coberturas e estruturas metálicas no Brasil. Validação técnica final por aplicação.
| Característica | Galvanizado (Z275) | Galvalume® (AZ150) | Magnelis® (linha ZM)* |
|---|---|---|---|
| Composição do revestimento | Zinco puro | 55% Al + 43,5% Zn + 1,5% Si | 93,5% Zn + 3,5% Al + 3% Mg |
| Massa de revestimento (total) | 275 g/m² | 150 g/m² | 310 g/m² |
| Autocicatrização em bordas/cortes | Não | Limitada | Sim, ativa |
| Categoria de corrosividade (ISO 12944) | C2 — C3 | C3 — C4 | C3 — C4 — C5 |
| Resistência a amônia (aviários) | Baixa | Média | Alta |
| Resistência a cloretos (litoral) | Baixa | Média | Alta |
| Resistência relativa em névoa salina (ISO 9227) | Referência (1×) | ~2–3× | ~4–10× (vs. Z275) |
| Resistência à abrasão (dureza Vickers) | ~64 HV | ~110 HV | ~141 HV |
| Classes disponíveis | Z100 — Z600 | AZ150 — AZ185 | ZM120 · ZM250 · ZM310 · ZM430 |
*Valores típicos da classe ZM310 (310 g/m²) usados como referência; o desempenho varia conforme a classe ZM especificada (ZM120, ZM250, ZM310 ou ZM430).
Fontes: ArcelorMittal Global R&D, EN 10346:2015, ISO 12944-2:2017, RISE SC0559-13. Equivalência e desempenho por aplicação requerem validação técnica de Engenharia/Qualidade.
Selecionamos os segmentos onde o cálculo de custo total (manutenção + parada + reposição) vira o jogo a favor do Magnelis® já no primeiro projeto.
A telha galvanizada falha em bordas e fixações sob NH₃. Magnelis® mantém integridade da cobertura e da subestrutura.
Dureza superficial ~141 HV reduz desgaste em estruturas batidas por poeira mineral. Manutenção crítica protegida.
Áreas com condensação e poeira de clínquer destroem revestimentos comuns. Magnelis® entrega resistência compatível com a severidade da operação.
Padrão global em estruturas de fixação fotovoltaica. Maior dureza superficial facilita transporte e instalação; protege bordas e furos de fixadores.
Aprovado pela EC 1935/2004 para contato com alimentos. Proteção ativa em corte e dobra evita corrosão precoce em silos, armazéns e estufas.
Quando manutenção e parada custam caro, Magnelis® se paga. Pacote "Galpão Protegido": telha + estrutura na mesma especificação.
Telhas, perfis, tubos, chapas e peças sob projeto fabricadas em Magnelis® no padrão do seu ambiente — múltiplas classes ZM, com ISO 9001 e rastreabilidade por lote.
Cobertura e fechamento para ambientes agressivos, com proteção ativa em bordas e furações de fixação.
Perfis simples e enrijecidos conformados a frio para subestrutura, suportes e estruturas secundárias.
Tubos industriais e estruturais ERW com solda HFIW compatível, ideais para solar e estruturas expostas.
Chapas Magnelis® para uso direto ou base para corte a laser, corte e dobra, furação e peças sob projeto.
Todo fornecimento é acompanhado de Certificado de Qualidade por lote (MTC). Pacote técnico completo para Engenharia e Qualidade do cliente.
Venda consultiva. Especificação validada por Engenharia e Qualidade antes da proposta final.
Mapeamos classe de corrosividade, agentes agressivos, vãos, fixação e histórico de falhas.
Definição de produto, espessura, ZM, norma e documentos por aplicação (telha, perfil, tubo, chapa).
Conformação, corte, dobra, furação e peças sob projeto com rastreabilidade por lote (ISO 9001).
MTC, ficha técnica, manuais de armazenagem e soldagem/reproteção e DAP/EPD quando aplicável.
Conte o seu cenário — ambiente, aplicação e volume estimado. Nosso time técnico-comercial responde com recomendação de produto, comparativo de custo total e documentação técnica para a sua Engenharia validar.